陶瓷砂 的詳細介紹
品名 | 制造工藝 | 化學成分 | 密度 | 堆積密度 | 硬度參考值 | 品質等級 | ||||
維氏 | 莫氏 | 洛氏 | ||||||||
陶瓷砂 | 熔融法 | ZrO2:60-70% | 3.85 | 2.3 | 700HV | 7級 | 60HRC | 出口級 | ||
SiO2:28-33% | ||||||||||
粒徑規格 | B20:0.600-0.850mm | B80:0.180-0.250mm | B170:0.045-0.090mm | |||||||
B30:0.425-0.600mm | B100:0.125-0.180mm | B205:0.000-0.063mm | ||||||||
B40:0.250-0.425mm | B120:0.063-0.125mm | B400:0.030-0.063mm | ||||||||
B60:0.125-0.250mm | B125:0.000-0.125mm | B505:0.010-0.030mm |
產品特點
一、陶瓷砂呈球形、表面光滑不損傷工件、硬度高、壽命長、彈性好,噴砂過程中砂粒多角度回彈,非常適合(金屬、塑料)結構復雜工件,同時具有消除應力、提高工件疲勞壽命的作用。
二、陶瓷砂可循環使用,減少換料次數提高生產效率,噴砂過程不易破碎、無粉塵、無金屬污染,清潔環保、無矽肺隱患,有助于員工身體健康。
三、密度在玻璃砂和鋼丸鐵砂之間,硬度較大,在噴砂強度區間上,能恰當的填補玻璃砂與鋼丸鐵砂擊打強度的上下限盲區。
四、陶瓷砂的質量輕、但硬度高,非常適合鈦合金、鋁合金、高溫合金等金屬噴砂強化與成型。
五、對比玻璃砂效果、光潔度等級更高,壽命提高約20-30倍。
六、對比鋼丸鐵砂精糙度更低、對工件無鐵元素污染、無金屬粉殘留工件表面、無偏色現象還原金屬本色。
陶瓷砂/玻璃砂/鋼砂使用對比
陶瓷砂 | 玻璃砂 | 鋼砂 | |
主要成份 | ZrO2+SiO2 | SiO2+NaO2 | C+Si+Mn+S+P |
維氏硬度 | ≈700HV | ≈560HV | ≈700HV |
洛氏硬度 | ≈60HRC | ≈46HRC | ≈60HRC |
真密度 | 3.85g/cm3 | 2.6 g/cm3 | 7.8 g/cm3 |
粒徑區間 | 0.04-0.85mm | 0.045-0.85mm | 0.05-0.60mm |
顆粒形狀 | 球形 | 球形 | 圓角 |
粉塵污染 | 極小 | 大 | 中 |
金屬污染 | 無 | 無 | 有 |
循環次數 | 多次 | 1-2次 | 多次 |
使用壽命 | 高 | 約陶瓷砂1/25 | 高 |
耗電量 | 低 | 低 | 高 |
設備磨損 | 低 | 低 | 高 |
噴砂效果 | 光潔度高、工件不變色 | 光潔度高、工件發白 | 光潔度低、工件發黑 |
陶瓷砂應用:
一、鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光
① 噴砂能清理鑄鍛件、焊接、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,起到美化工件的作用。
② 噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀, 達到美化裝飾的作用。
二、機加工件毛刺清理與表面美化
① 噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。
三、改善零件的機械性能
① 機械零件經噴砂后,能在零件表面產生均勻細微的凹凸面(基礎圖式),使潤滑油得到存儲,從而使潤滑條件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。
四、光飾作用
① 對各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。
② 使工件達到光滑又不反光要求。
③ 對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
五、模具清洗
① 模具表面氬光霧面處理,圖文制作,以及模具清理,不傷及模具表面,保證模具精度,包括鋁合金壓鑄模具,鋁擠出模具,輪胎模具,玻璃瓶模具等。
六、消除應力及表面強化
① 通過砂粒敲擊工件表面,消除應力,增加工件表面強度,如彈簧、齒輪、機加工刀具和飛機葉片等工件的表面處理。
包裝規格:25KG/桶,內附聚乙烯膜內襯。
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